Turnarea sub presiune-fără căldură + iterația aliajului de precizie permite personalizarea și modernizarea componentelor-de ultimă generație.

În 2026, a Chineiindustria turnării sub presiunea luat oficial rămas bun de la era competiției privind tonaj de echipamente și a intrat într-o nouă etapă de concurență de-calitate înaltă bazată pe procese rafinate și materiale noi-de gamă de ultimă oră. Odată cu cerințele de modernizare ale noilor echipamente energetice și ale piețelor europene de vârf-mașinilor de construcții, punctele dureroase aleprocese{0}}de turnare sub presiune, cum ar fi deformarea, porozitatea și precizia insuficientă, au devenit direcția de bază pentru modernizarea și transformarea industriei.

În prezent, -tratament termic-gratuittehnologia de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu{0}a devenit tehnologia de producție în masă, revoluționând complet procesele tradiționale de producție. Acest proces elimină necesitatea proceselor ulterioare de tratare termică T6 și T7, rezolvând eficient problemele de deformare și fisurare a pieselor turnate sub presiune mari-. Nu numai că reduce costurile de producție cu 15%-25%, dar și scurtează semnificativ ciclurile de livrare a comenzilor. Este perfect potrivit pentru producția în masă de carcase de motoare, suporturi pentru echipamente și piese structurale de precizie și este în prezent un avantaj tehnologic de bază pentru exportul către piețele de vârf.

Pentru domeniul pieselor speciale pentru utilaje de constructii si echipamente hidraulice, specialeturnare-din aliaj rezistent la uzurătehnologia continuă să se repete.Aliaj de plumb-staniu-antimoniu, ca material de bază pentru piese personalizate-de ultimă generație, rezistente la uzură-, a fost optimizat printurnare sub vidși procesele de modificare a pământurilor rare. Acest lucru reduce eficient segregarea materialelor, îmbunătățește densitatea turnării și rezistența la uzură și prelungește durata de viață. În același timp, respectă cu strictețe standardele de mediu UE RoHS și REACH, rezolvând problemele de precizie slabă, durabilitate slabă și dificultăți de conformitate cu exportul asociate cu piesele turnate tradiționale rezistente la uzură-.

În viitor, compania noastră va continua să-și aprofundeze cercetarea și dezvoltarea în procesele de turnare sub presiune de precizie. Bazându-ne pe tehnologii avansate, cum ar fi turnarea sub vid înalt-și turnarea prin simulare, ne vom concentra pe îmbunătățirea calității atât a pieselor din aliaj de aluminiu de uz general-, cât și a pieselor din aliaj speciale-confectionate la comandă-rezistente la uzură-, oferind continuu clienților naționali și internaționali soluții de turnare de înaltă-precizie, cea mai bună{67}{67}personalizare.